一、TCL通訊科技控股有限公司試驗室屏蔽房設計依據(jù)

1.《高性能電磁屏蔽室屏蔽效能的測量方法》GB/T12190-2006

2.《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范》SJ/T30003-97

3.《電磁屏蔽室工程施工及驗收規(guī)范》SJ31470-2002

4《處理涉密信息電磁屏蔽技術(shù)要求和測量方法》BMB3-1999

5.《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范和專項標準》GB50116-98

6.《涉及國家秘密的信息系統(tǒng)分級保護技術(shù)要求》BMB17-2006等

以及兼顧相關現(xiàn)行標準、安全和電磁兼容技術(shù)原理

二、TCL通訊科技控股有限公司試驗室屏蔽房性能指標：

磁  場：     14KHz-450KHz≥45dB

          電  場：       500KHz-20MHz≥75dB

          平面波：       50MHz-1GHz≥100dB

      微  波：       1GHz-10GHz≥90dB

隔音量：外界環(huán)境噪聲聲壓級：70dBA室內(nèi)噪音：20-30dBA

屏蔽殼體機械性能：

鋼板不平度≤8mm/M²，屏蔽體垂直度≤5mm以及屏蔽本抗震≥8級

二年內(nèi)變形程度： 頂部下陷 ≤8mm  底部凹陷 ≤5mm

測試方法按國標GB/T12190-2006  B級《高性能電磁屏蔽室屏蔽效能的測量方法》

三、所建屏蔽室配置內(nèi)容說明：

    電磁屏蔽室簡介

計算機、通信機及電子設備在正常工作時會產(chǎn)生一定強度的電磁波，該電磁波可能會對其它設備產(chǎn)生干擾或被設備所接收，以竊取其工作內(nèi)容。同時，這些電子設備及實驗室檢測、測試也需要在小于一定強度的電磁環(huán)境下保證其正常工作。

     屏蔽室就用金屬板體制成六面體，將電磁波限制在一定的空間內(nèi)使其場的能量從一面?zhèn)鞯搅硪幻媸艿胶艽蟮乃p。

屏蔽室就是利用其屏蔽的原理，用金屬材料制成一個六面體房間，由于金屬板對入射電磁波的吸收損耗、界面反射損耗和板內(nèi)反射損耗，使其電磁波的能量大大的減弱，而使屏蔽室產(chǎn)生屏蔽作用。

屏蔽室的屏蔽性能以屏蔽效能來進行考量。

S=E₀/E₁         或S=H₀/H₁

S——屏蔽效能        

E₀（H₀）——沒有屏蔽體時空間某點的電場強度（磁場強度）

E₁（H₁）——有屏蔽體時被屏蔽空間在該點的電場強度（磁場強度）

在屏蔽效能的計算與測試中，往往會遇到場強值相差懸殊（可達上千百萬倍的信號），為了便于計算及表達，通常采用對數(shù)單位—分貝（dB）進行度量。定義為

           S_E=20lg E₀/E₁           S_H=20lg H₀/H₁

由于屏蔽室內(nèi)通常有人員和設備在里面工作，因此屏蔽室六面密閉的同時，必需留有人員及設備進出的屏蔽門，良好的通風，室內(nèi)所需的電源，信號的進出，*的室內(nèi)裝修，以確保屏蔽室能正常工作。

因此影響屏蔽室屏蔽效能主要有以下因素：

◆ 屏蔽室所用材料             ◆ 屏蔽材料的接縫處理

◆ 屏蔽門                     ◆ 通風波導窗

◆ 電源線的濾波處理           ◆ 信號線的屏蔽處理

◆ 消防管屏蔽處理             ◆ 空調(diào)管屏蔽處理

◆ 光纖波導管屏蔽處理         ◆  暖氣波導管屏蔽處理

四、屏蔽殼體的結(jié)構(gòu)形式：FS1型鋼板焊接式電磁屏蔽室

屏蔽室外型尺寸為：3.4m（長）×2.4m（寬）×2.4m（高）

屏蔽材料：當屏蔽材料采用金屬板時，它的屏蔽效果：

      At=8.68t/δ+20lg{(Z₀+Z₃)²/4Z₀Z_S }   分貝

    由上述公式可知，當已知金屬板的材料與厚度時，即可計算在不同距離、不同頻率、不同場源的屏蔽效果。現(xiàn)選用δ=2mm冷軋鋼板，則其在不同場源、不同頻率時屏蔽效果均≥130 dB。

屏蔽材料四周墻壁、頂部均選用δ=2冷軋鋼板，地面選用δ=3熱軋鋼板。

材料連接：屏蔽材料之間良好的連接，將直接影響其屏蔽效能，本工程屏蔽材料的連接將采用搭接，固定于鋼龍骨上，接采用CO2氣體保護、部分采用錫釬焊。

施工工序：

1）在需建屏蔽機房的建筑地面上鋪設絕緣層。

2）在絕緣層上鋪設地梁龍骨及地面屏蔽鋼板。

3）進行側(cè)墻龍骨及側(cè)墻屏蔽鋼板的安裝。

4）進行頂部龍骨及屏蔽鋼板的安裝。

5）進行屏蔽配件（屏蔽門、各類濾波器、波導窗）的安裝。

6）進行對屏蔽體自檢。

本屏蔽層主要包括六面板體、支撐龍骨及殼體與地面絕緣處理,電動鎖緊屏蔽門,主要如下：

1、屏蔽層:

根據(jù)不同材料的相對電導率、相對磁導率、以及吸收損耗、反射損耗等系數(shù)值分析，本次工程屏蔽殼體采用全焊接六面體鋼結(jié)構(gòu)，屏蔽體原材（Q235-C能鋼板）加工制作成單元模塊，底鋼板采用3mm優(yōu)質(zhì)熱軋鋼板，鋪在地面上，側(cè)鋼板采用2mm厚的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板與墻體固定在一起，頂部采用鋼骨架結(jié)構(gòu)，頂部鋼板固定鋼骨架上。所有拼縫處采用二氧化碳CO2氣體保護焊進行滿焊處理。此種工藝確保了模塊板之間接縫處的屏蔽效能與無接縫處的鋼板相同，同時還能提高焊縫的抗電化腐蝕性。（電化腐蝕會造成降低屏蔽效能和互調(diào)效應，因為電化學反應產(chǎn)生的化合物是非線性的半導體物質(zhì)，這會產(chǎn)生信號混頻，導致產(chǎn)生新的干擾頻率）。

本工程四周及頂板采用厚度為2㎜鋼板，地板采用厚度為3㎜的鋼板，所用鋼板為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，焊接工藝為CO₂保護焊。使用這種焊接手法的優(yōu)點是:變形小、接縫密封性好，有利于提高屏蔽性能。

地面屏蔽處理

在基建地面上先鋪設地面龍骨（地梁），地梁完成后，在地梁上鋪設屏蔽鋼板，屏蔽鋼板間屏蔽滿焊。具體工序和要求如下：

1、地梁鋪設前清理場地，地面平整不得有雜物，表面不平度要求5mm/2m²;

2、地梁表面處理，將地梁表面清洗后，涂防銹漆；鋪設地梁，地梁采用50㎜×30㎜×2㎜矩形管制成，地梁間距為420 mm×420 mm，地梁間斷續(xù)焊固定牢固，焊縫長為15㎜，地梁鋪設需平整，平面上不得有凸起的焊接；、屏蔽地板間、地板與地梁間連續(xù)焊，不得有夾渣、氣孔、氣泡、裂縫和虛焊等缺陷，其余部位電弧點焊與地梁焊牢，不得有顯著凸起與凹陷（≤3mm，不得有鼓銅響聲）；

3、在地梁焊接處再次涂防銹漆；

4、在地梁上鋪設3mm屏蔽底板，屏蔽底板為平面對焊或搭接焊，底板鋪設前涂防銹漆，屏蔽底板間屏蔽滿焊，鋼板與地梁間點焊或打孔塞焊，要求地板不得有凸起或凹陷，不得有鼓銅響聲；

6、在地板的焊接處再次涂防銹漆。

墻壁屏蔽處理

墻壁屏蔽做法：在四壁安裝主副龍骨，在龍骨上鋪設屏蔽鋼板，屏蔽鋼板間屏蔽滿焊。具體工序和要求如下：

1、龍骨表面處理，將龍骨表面涂防銹漆；安裝龍骨，主龍骨（豎）選用80㎜×40㎜×2㎜矩形管，間距1213mm，副龍骨（橫檔）采用40㎜×40㎜×2㎜矩形管制成，間距1213 mm，龍骨間斷續(xù)焊固定牢固，焊縫長為15㎜；

2、在龍骨焊接處再次涂防銹漆；

3、在龍骨上鋪設2 mm屏蔽鋼板，屏蔽鋼板主要為平面對焊和搭接焊，鋼板鋪設前清洗并涂防銹漆，屏蔽鋼板間屏蔽滿焊，鋼板與龍骨間點焊或打孔塞焊，要求平面對角線相對誤差≤5mm，立體對角線相對誤差≤10mm；壁板的相互間為連續(xù)焊，不得有夾渣、氣孔、氣泡、裂縫和虛焊等缺陷。

4、在鋼板的焊接處再次涂防銹漆。

   5、壁板不允許有鼓銅響聲。 

頂部屏蔽處理

頂部屏蔽做法：在頂部安裝主副龍骨，在龍骨上鋪設屏蔽鋼板，屏蔽鋼板間屏蔽滿焊。具體工序和要求如下：

1、龍骨等表面處理，將龍骨等表面涂防銹漆；

2、安裝龍骨，主龍骨選用80㎜×40㎜×3㎜矩形管，間距1213mm。副龍骨采用40㎜×40㎜×2㎜矩形管，間距1213mm。龍骨間斷續(xù)焊固定牢固，焊縫長為15㎜，主副龍骨間斷續(xù)焊固定牢固，焊縫長為15㎜；

3、在龍骨焊接處再次涂防銹漆；

4、在龍骨上鋪設2 mm屏蔽鋼板，屏蔽鋼板主要為平面對焊和搭接焊，鋼板鋪設前清洗并涂防腐漆，屏蔽鋼板間屏蔽滿焊，鋼板與龍骨間點焊或打孔塞焊，要求平面對角線相對誤差≤5mm；

5、在鋼板的焊接處再次涂防銹漆。

角落屏蔽處理

角落屏蔽做法：地面、四壁、頂部屏蔽鋼板間屏蔽滿焊，焊接完成后，在鋼板的焊接處再次涂防銹漆。

2、支撐龍骨：

主龍骨采用80㎜×40㎜×2㎜矩形管；地梁采用50mm×30mm×2mm矩形管；副龍骨采用40㎜×40㎜×2㎜矩形管;

3、殼體與地面的絕緣處理：

采用5㎜絕緣板平鋪于地梁下。如圖上圖所示：

4、電動單開鎖緊屏蔽門(標準)：

屏蔽門：屏蔽門是人員及設備進出的主要通道，在確保屏蔽效能的同時，它的可靠性、使用性及開啟方便將至關重要。

本屏蔽室采用FS系列電動單開鎖緊屏蔽門，門洞尺寸為2000mm×1000mm；門框尺寸為2400㎜×1400㎜； (單刀三簧結(jié)構(gòu))，具體結(jié)構(gòu)特點如下：

1）、結(jié)構(gòu)采用鉸連刀插手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構(gòu)，三層電磁密封片。

2）、刀插式屏蔽門的刀口采用磁導性較好的鐵基體經(jīng)鍍銅方式制作，使其固有的鐵磁性及鍍銅后高導電性能兼顧整個頻帶的屏蔽效能的要求。

3）、由于片和其接觸部分均屬同性材料，電位差相近，所以在互相接觸點上不會產(chǎn)生電腐蝕，確保長時間的屏蔽效能。

4）、電磁密封的屏蔽片采用鈹青銅材料加工成形經(jīng)真空熱處理后達到較好的彈性和附磨性，經(jīng)十萬次擠壓實驗，變形率20%，磨損0.036~0.045mm。屏蔽片安裝方式為可拆卸式，局部如有損壞易于更換，無需專業(yè)人員維修。

5）、電動鎖控裝置裝裝在門框上部，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構(gòu)，斜楔座架的運行采用滾輪滑槽結(jié)構(gòu)。傳達室動電機功率180W，電壓220V，電流0.9A

6）、電動鎖緊屏蔽門，設計聯(lián)動開啟，室內(nèi)外均可操作，在斷電情況下室內(nèi)可實施手動操作開門。

7）、電動鎖緊屏蔽門還可以配置密碼控制器，控制器采用微電腦處理器控制，自帶看門狗電路*死機，數(shù)據(jù)斷電記憶，理論斷電儲存時間5年，讀寫次數(shù)10萬次，電源采用開關電源輸入電壓范圍寬（AC150V-250V）。

屏蔽門的安裝要求：采用與屏蔽殼體焊接或組裝式，這樣可以保證屏蔽室的性能指標.如下圖所示:

1）、兩個方向（左右、前后）的垂直度允差1/2000；

2）、門扇啟閉平穩(wěn)、自如，不得有異響；

3）、刀刃插入片后四周縫隙相對誤差≤0.5mm，刀刃插入深度>12mm，片與刀刃應清潔，不得有灰塵、油污、夾雜物，不得有任何形式的損傷；

4）、斜滑塊機構(gòu)須可靠、運行平穩(wěn)、不得有異響；

5）、標志、顯示牌（燈）不得有任何損傷和污垢，清楚顯目；

5、屏蔽通風窗的設計：本工程屏蔽通風窗采用全焊接式蜂窩波導窗。

工藝特點：                   

1、全焊接式波導窗的連接強度遠遠高于浸錫式波導窗，運輸裝配過程,不會影響其質(zhì)量，確保在各頻段中的屏蔽效果；

  2、全焊接式波導窗中蜂窩芯不會因為焊接的熱影響 而熔化開焊；

3、全焊接式波導窗不存在浸錫式波導窗因要保證浸錫效果而存在過多的焊錫，其重量遠遠小于浸錫式；

4、全焊接式蜂窩波導窗采用高技術(shù)焊接法，所以確保即使在很小的蜂窩芯情況下也不會堵塞蜂窩孔；

5、全焊接式蜂窩波導窗采用的焊接材料為高導電和導磁性的材料，故屏蔽效果*；

6、全焊接式蜂窩波導窗在所有形式的波導窗中重量zui輕，風阻zui小，屏蔽效果好；

  7、全焊接式蜂窩波導窗規(guī)格（六角形孔300×600/400）

為了屏蔽室達到預期的屏蔽效能，又能保證良好的房內(nèi)新風補償，采用蜂窩狀截止新風波導窗，規(guī)格為300㎜×300㎜×50㎜，安裝時與屏蔽層有良好的電接觸。如下圖所示：

  6、濾波器：電源濾波器是一種無源雙向網(wǎng)絡,是由無源元件構(gòu)成多端網(wǎng)絡,他的一端是“電源”,另一端是“負載”.它不僅能衰減沿電源線傳導的EMI能量,同時也對EMI的輻射有顯著的抑制作用。

本工程濾波器采用高插入低損耗濾波器，在頻率為100KHz-30MHz時,插入損耗為80dB,在30MHz-18GHz插入損耗為100dB，濾波器安裝在屏蔽體外墻，性能穩(wěn)定、可靠，屏蔽指標滿足國標GB/T12190-2006  B級標準要求。

濾波器的安裝

1、本濾波器為雙線制濾波器，為了消除沿電源線傳播的高頻電流的非對稱分量，原則上每對配電線應接入一臺濾波器，即單相交流電路用一臺。

2、濾波器一般安裝在屏蔽室的頂部和側(cè)壁。

3、為了隔絕濾波器輸入端與輸出端的耦合作用，輸出線應引入屏蔽室內(nèi)，而濾波器應置于屏蔽室外。

4、為了保證濾波器的衰減性能，濾波器外殼與屏蔽室金屬壁應有可靠的電氣接觸。

5、為了安全，屏蔽室必須接地，建議在安裝濾波器處的附近一點接地。

6、濾波器必須安裝在干燥通風之處。

7、濾波器的安裝順序：

（1）在屏蔽室安裝濾波器處預先鉆孔，孔徑為Φ24.5～Φ25。

（2）將波導聯(lián)接器穿過洞孔引向室內(nèi)，然后在室內(nèi)將螺母盤與屏蔽壁（銅網(wǎng)或鋼板）壓牢。

（3）室外電源進線接在濾波器的連線上，室內(nèi)電源即從波導聯(lián)接器內(nèi)引出連線相接。接線時紅線對應接相線，黃線對應接零線。

注意事項：

（1）濾波器的外殼（或屏蔽室）必須接大地，以保障人身安全。

（2）檢修濾波器時必須先將濾波器放電，限止放電電流不大于1A。

（3）若單獨使用本濾波器并將它安裝在設備的機柜上時（機柜是金屬外殼）其安裝方法與裝在屏蔽室上相同。（注意機柜必須接地）。

（4）若單獨使用本濾波器并將其串入電源線中時，輸出線必須用屏蔽電纜或?qū)⑤敵鼍€置于金屬管中，電纜外殼或金屬管與濾波器外殼應有良好的聯(lián)接并接地，以隔絕濾波器輸入端與輸出端的耦合。

（5）本濾波器不適宜工作在電源頻率為400Hz或1000Hz的電路中。

五、屏蔽殼體接地

1）、屏蔽地：為使屏蔽體壁面上的感應電流都能迅速入地，有效地降低壁面對地的高頻電位，以避免或減小外空間電磁波對屏蔽室內(nèi)造成干擾，屏蔽體需與大地相連，形成電氣通路，為屏蔽體上的電荷提供一條低阻抗的泄放通路。一般屏蔽地的電阻要求≤1Ω。

2）、保護地：計算機系統(tǒng)內(nèi)的所有電氣設備，包括輔助設備，外殼均應接地。因為電子設備的電源線絕緣層破壞和偶然接觸時，設備的外殼可能帶電，極易造成人身和設備事故，必須將外殼接地，以使外殼上積聚的電荷迅速排放到大地。保護地一般是為大電流泄放而接地，我國規(guī)定機房內(nèi)保護地的地阻≤4Ω。保護地在插頭上有專門的一芯，由電纜線連接到設備外殼。插座上對應的一芯（地）引出與大地相連，保護地通過地線濾波器引出屏蔽機房。

具體要求如下：

（1）檢查機房各部位的接地線路，其導電性能良好；

（2）檢查外接地地線電阻，電阻應≤1Ω，屏蔽機房接地；

（3）所有接地搭接表面都應清除油污、漆層等非導電物質(zhì)，應有足夠的壓緊力將搭接

處壓緊；接通電源試運行。檢查各供電設備的安全性，檢查照明燈、風扇、空調(diào)、插座工

作與供電狀況。

六、工程工期及進度安排： 

1.前期準備：前期準備為5天，包括相關工程人員安排、設備檢修及各種器材、配套產(chǎn)品準備工作。

2.前期制作：結(jié)合于每項不同工程，在進入工程現(xiàn)場施工安裝前，應預先準備或制作好該工程項目中所使用到的配件、輔料等，如屏蔽門、波導窗、濾波器等，本工程前期制作期為10天。

3.現(xiàn)場安裝：應需方（使用方）要求，現(xiàn)場具備安裝條件后5天內(nèi)完成屏蔽體部分的安裝（含框架、殼體、屏蔽門、波導窗、濾波器、波導管），5天內(nèi)完成機房內(nèi)部裝修及相關配套驗收交付。

七、雙方責任與配合：

1、需方負責的項目：

1）、屏蔽室外地線的埋設并引至屏蔽室規(guī)定位置，接地電阻小于1歐母。

2）、屏蔽室外強、弱電系統(tǒng)的配置引到屏蔽室相應位置。

3）、屏蔽室按裝時需方提供臨時用電及必要的施工方便。

2、供方負責的項目：

1）、屏蔽室的設計、制造、安裝及屏蔽效能的保證。

2）、提供屏蔽室的設計圖紙及作用說明。

3）、供方安裝人員遵守需方有關規(guī)章制度，并做好安全、保密工作。

八、交付與驗收：

 1、屏蔽室安裝結(jié)束后，有供方負責屏蔽效能的自檢，自檢合格后方能交付需方使用。

2、正式檢測可由需、供雙方各自協(xié)商推薦檢測單位檢測，需方并負責做好相應配合工

九、工程保修及服務承諾：

1、系統(tǒng)工程服務：

1）、免費接受詳細咨詢、免費為客戶進行系統(tǒng)的設計，工期估計和成本預算，為客戶提供專業(yè)的。

2）、在建設機房工程的每個階段，從設計立項、布局規(guī)劃、工程設計、工程施工、設備調(diào)試直至日常運行管理，公司為您提供*的工程及技術(shù)服務。

2、故障響應時間：

在接到服務需求信息后，承諾快捷的技術(shù)咨詢和售后服務（12—48小時之內(nèi)快速響應）。

3、質(zhì)量的承諾：

產(chǎn)品全部嚴格按EMC（電磁兼容）要求并執(zhí)行國標GB/T12190-2006、軍標GJB5792-2006和相關BMB不同等級的保密標準設計制造，屏蔽機房各項部件指標均達到國家標準及相關施工規(guī)范，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。

1）、嚴格執(zhí)行預算定額編制工程預、決算。

2）、工程完工后，可義務配合甲方裝機、調(diào)試等工作。

3）、工程在無新增項目前提下，決算不超出預算。

4）、機房材料和配件必須有合格證及質(zhì)保書。

5）、工程竣工交第三方檢測，通檢率達到100%。

6）、免費培訓機房管理人員對機房的管理使用和維護保養(yǎng)。

7）、屏蔽機房如需升級，按成本價收取費用。

8）、工程驗收合格后即進入保修期，屏蔽機房保修期為壹年，超過保修期的供方亦提供終身有償維修服務。

十、其他說明：

    1、所有電源濾波器應集中安裝，濾波器的前端不能有漏電保護裝置但可設置過載保護裝置。

   2、供方施工人員要嚴格遵守需方的有關工作制度。

3、需方負責施工現(xiàn)場的場地平整和清理。

4、需方負責提供足夠的可關、鎖材料堆放場所。